En rad tvärvalsbeläggning Leverantörer

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Hem / Produkt / En rad tvärvalsbeläggning

En rad tvärvalsbeläggning

Enkörsrullslagret använder en konstruktion med en-radskorsade rullar, som inte bara förbättrar bärbar kapacitet utan också stärker utrustningens stabilitet. Den exakta samordningen mellan rullar och banor säkerställer hög precision och jämnhet under rotation, vilket gör att det är tillämpligt av tillämpligt inom olika områden som ingenjörsmaskiner, vindkraftproduktion, hamnmaskiner och mer.

Vårt en-radskorsade rullsvinglager är känt för sin höga lastbärande kapacitet och tillförlitlighet. Utformningen av korsade rullar gör det möjligt för varje rulle att dela belastningen jämnt och därmed förbättra den totala lagerkapaciteten. Denna design minskar också friktionskoefficienter, minimerar energiförlust och förbättrar utrustningseffektiviteten. Flexibla installationsmetoder används vid utformningen av den en-radiga korsade rullen med svängande lager för att tillgodose olika användarbehov. Oavsett om det är installerat horisontellt eller vertikalt kan det lätt uppnås. Dessutom visar lagret anpassningsförmåga, vilket säkerställer stabil drift i hårda miljöer som höga temperaturer, hög luftfuktighet och korrosion. Underhållsmässigt prioriterar vår design bekvämlighet, gör rutinmässiga inspektioner och underhåll enkel och effektiv.

Vårt svängande lager genomgår strikt kvalitetskontroll och hållbarhetstestning, vilket säkerställer produkttillförlitlighet och hållbarhet i olika negativa miljöer. Vi tillhandahåller omfattande tekniska support- och anpassningstjänster för att uppfylla specifika kundkrav, vilket säkerställer att kunder får lämpliga svängbärande lösningar för deras applikationsscenarier. Att välja vårt svänglager innebär att välja enastående prestanda och kvalitetstjänst. Vi ser fram emot att samarbeta med dig för att driva framgången för ingenjörsprojekt.

Kontakta oss Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Tekniska egenskaper

11 serie env grundpenrenmetrenr
Serienummer Grundstorlek Konfigurationsstorlek Monteringsstorlek Strukturell storlek Redskapsdata Yttre redskapsdata Innerutrustning
Inga tänder Yttertänder Innertänder D d H D 1 D 2 Bulthål Skruvhål n n1 D 3 d 1 H 1 h b m d a Z d a Z
Typ 0 Typ 123
D 0 D 0 D 0 T
1 110.25.500 111.25.500 113.25.500 602 398 75 566 434 18 M16 32 20 4 498 502 65 10 60 5 629 123 367 74
112.25.500 114.25.500 6 628.8 102 368.4 62
2 110.25.560 111.25.560 113.25.560 662 458 75 626 494 18 M16 32 20 4 558 562 65 10 60 5 689 135 427 86
112.25.560 114.25.560 6 688.8 112 428.4 72
3 110.25.630 111.25.630 113.25.630 732 528 75 696 564 18 M16 32 24 4 628 632 65 10 60 6 772.8 126 494.4 83
112.25.630 114.25.630 8 774.4 94 491.2 62
4 110.25.710 111.25.710 113.25.710 812 608 75 776 644 18 M16 32 24 4 708 712 65 10 60 6 850.8 139 572.4 96
112.25.710 114.25.710 8 854.4 104 571.2 72
5 110.28.800 111.28.800 113.28.800 922 678 82 878 722 22 M20 40 30 6 798 802 72 10 65 8 966.4 118 635.2 80
112.28.800 114.28.800 10 968 94 634 64
6 110.28.900 111.28.900 113.28.900 1022 778 82 978 822 22 M20 40 30 6 898 902 72 10 65 8 1062.4 130 739.2 93
112.28.900 114.28.900 10 1068 104 734 74
7 110.28.1000 111.28.1000 113.28.1000 1122 878 82 1078 922 22 M20 40 36 6 998 1002 72 10 65 10 1188 116 824 83
112.28.1000 114.28.1000 12 1185.6 96 820.8 69
8 110.25.1120 111.28.1120 113.28.1120 1242 998 82 1198 1042 22 M20 40 36 6 1118 1122 72 10 65 10 1298 127 944 95
112.25.1120 114.25.1120 12 1305.6 106 940.8 79
9 110.32.1250 111.32.1250 113.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 26 M24 48 40 5 1248 1252 81 10 75 12 1449.6 118 1048.8 88
112.32.1250 114.32.1250 14 1453.2 101 1041.6 75
10 110.32.1400 111.32.1400 113.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 26 M24 48 40 5 1398 1402 81 10 75 12 1605.6 131 1192.8 100
112.32.1400 114.32.1400 14 1607.2 112 1195.6 86
11 110.32.1600 111.32.1600 113.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 26 M24 48 45 5 1598 1602 81 10 75 14 1817.2 127 1391.6 100
112.32.1600 114.32.1600 16 1820.8 111 1382.4 87
12 110.32.1800 111.32.1800 113.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 33 M24 48 45 5 1798 1802 81 10 75 14 2013.2 141 1573.6 113
112.32.1800 114.32.1800 16 2012.8 123 1574.4 99
13 110.40.2000 111.40.2000 113.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 33 M30 60 48 8 1997 2003 100 12 90 16 2268.8 139 1734.4 109
112.40.2000 114.40.2000 18 2264.4 123 1735.2 97
14 110.40.2240 111.40.2240 113.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 33 M30 60 48 8 2237 2243 100 12 90 16 2492.8 153 1990.4 125
112.40.2240 114.40.2240 18 2498.4 136 1987.2 111
15 110.40.2500 111.40.2500 113.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 33 M30 60 56 8 2497 2503 100 12 90 18 2768.4 151 2239.2 125
112.40.2500 114.40.2500 20 2776 136 2228 112
16 110.40.2800 111.40.2500 113.40.2500 2978 2625 112 2910 2691 33 M30 60 56 8 2797 2803 100 12 90 18 3074.4 168 2527.2 141
112.40.2800 114.40.2800 20 3076 151 2528 127
17 110.50.3150 111.50.3150 113.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 45 M42 84 56 8 3147 3153 122 12 110 20 3476 171 2828 142
112.50.3150 114.50.3150 22 3471.6 155 2824.8 129
18 110.50.3550 111.50.3550 113.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 45 M42 84 56 8 2547 3553 122 12 110 20 3976 191 3228 162
112.50.3550 114.50.3550 22 3889.6 174 3220.8 147
19 110.50.4000 111.50.4000 113.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 45 M42 84 60 10 3997 4003 122 12 110 22 4329.6 194 3660.8 167
112.50.4000 114.50.4000 25 4345 171 3660 147
20 110.50.4500 111.50.4500 113.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 45 M42 84 60 10 4497 4503 122 12 110 22 4835.6 217 4166.8 190
112.50.4500 114.50.4500 25 4845 191 4160 167
HJ -serie av grundparametrar
Serienummer Grundstorlek Konfigurationsstorlek Monteringsstorlek Strukturell storlek Redskapsdata Yttre redskapsdata Innerutrustning
Inga tänder
D L mm
Yttertänder
D L mm
Innertänder
D L mm
D
mm
d
mm
H
mm
D 1
mm
D 2
mm
n
mm
n1 d 1
mm
D 3
mm
H 1 h b
mm
x m
mm
D a
mm
Z D a
mm
Z
1 HJB.20.625 HJW.20.625 HJN.20.625 725 525 80 685 565 18 16 3 627 623 68 12 60 -1.4 5 751.9 146 498.8 101
HJW.20.625A HJN.20.625A ➕11.15 6 755.5 122 498.7 84
2 HJB.20.720 H.IW.20.720 HJN 20.720 820 620 80 780 660 18 16 3 722 718 68 12 60 -1.4 6 860.3 139 586.6 99
HJW.20.720a Hun.20.720a -1 8 861.1 104 582.3 74
3 HJB.30.820 HJW.30.820 HJN.30.820 940 705 95 893 749 24 20 4 822 818 83 12 70 -1.4 6 980.6 1.59 661.5 112
HJW.30.820a HJN.30.820A -1 10 986.2 95 658 67
4 HJB.30.880 HJW.30.880 HJN 30 830 1000 760 95 956 800 24 20 4 882 878 83 12 70 ➕1.15 8 10475 127 7182 91
HJW.30.800A HJN.30.830A -10 10 10463 101 707 b 72
5 HJB.30.1020 HJW.30.1020 HJN 30.1020 1170 675 95 1120 930 24 22 4 1022 1018 80 15 70 -1.4 8 1219.3 148 820.1 105
HJW 30.1020a HJN.30.1020a ➕1.15 18 12192 118 827.8 84
6 HJ8.36.1220 HJW.38.1220 HJN.36.1220 1365 1075 120 1310 1100 36 24 6 1222 1218 105 15 90 -1.4 10 1424.3 138 1027.8 104
HJW 36.1220a HJN 36.1220a -1 12 1435.9 116 1017.8 88
7 HJB.36.1250 HJW.36.1250 HJN.36.1250 1400 1090 120 1350 1150 36 26 6 1252 1248 105 15 90 -0.35 10 1443 143 1037 105
HJW.36.1250A Hun.36.1250a -1 12 1449.8 117 1036.8 88
8 HJB.36.1435 HJW.36.1435 HJN.36.1435 1595 1278 120 1535 1335 36 26 6 1437 1433 105 15 90 ➕1.15 12 16555 134 12212 108
HJW.38.1435a HJN 36.1435a -1 14 1661.2 115 1214.8 83
9 HJB.45.1540 HJW.45.1540 HJN.45.1540 1720 1360 140 1660 1420 42 26 6 1543 1537 122 18 110 -1.4 12 1780.8 144 1298.1 109
HJW.45.1540A HJN.45.1540A ➕1.15 14 1781.1 124 1201 93
10 HJB.45.1700 HJW 45.1700 Hjn. 45.1700 1875 1525 140 1815 1585 42 28 6 1700 1679 122 18 110 ➕1.15 14 1948.4 135 1452.7 105
HJW.45.1700A HJN.45.1700A ➕1.15 16 1950.8 118 1452.3 92

Hålla kontakten med

SUBMIT
Om oss
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd grundades 2019. Vi är tillförlitliga tillverkare av tre-rader med tre rader (13-serier) i Kina. Vi är också en professionell svängbärande tillverkningsföretag som integrerar design, forskning och utveckling, tillverkning och försäljning. Företaget ligger i Huangtu Town, Jiangyin City, Jiangsu -provinsen, med mycket bekväm transport. Företaget har mogna tekniska förhållanden och välutrustad utrustning. Dess produkter används allmänt i industrirobotar, medicinsk utrustning, ingenjörsmaskiner, hamnmaskiner, miljöskyddsutrustning, fotovoltaisk industri och andra områden. Företaget följer alltid företagets affärsfilosofi om "Quality First, Win-Win Cooperation" för att tillhandahålla högkvalitativa tjänster och tillförlitliga produkter för nya och gamla kunder. Ge företag med ett komplett utbud av lösningar som hjälper dem att förbättra sin förvaltningsnivå och produktionskapacitet så att företag alltid kan upprätthålla konkurrenskraften i den hårda marknadskonkurrensen och uppnå snabb och stabil utveckling av företag.

Hederstillstånd
Nybörjare
Produktkunskap

Metoder för att förbättra lastkapaciteten och precisionen för en-radskorsade rullsvinglager

Förbättra lastkapaciteten och precisionen i en-radskorsade rullsvinglager innebär att optimera olika design, tillverkning och operativa faktorer. Här är några metoder för att förbättra dessa attribut:
Materialval: Material med hög styrka: Använd höghållfast, slitstarka material för banor och rullar, såsom avancerade stållegeringar eller kompositer, för att öka belastningskapaciteten och hållbarheten.
Ytbehandlingar: Applicera ytbehandlingar eller beläggningar, såsom nitrering eller härdning, för att förbättra hårdheten och slitmotståndet hos lagerkomponenterna. Percisionstillverkning: Högprecisionsbehandling: Använd avancerade bearbetningstekniker och utrustning för att uppnå hög precision i tillverkningen av raceways och rullar, se till att täta toleranser och smidiga ytor. process.
Förbättrad design: Optimerad rullgeometri: Designrullar med optimerade geometrier för att förbättra belastningsfördelningen och minska lokala spänningskoncentrationer. Detta kan förbättra både lastkapacitet och precision. Förbättrad raceway -design: Se till att raceways är utformade med exakta profiler för att minska friktion och slitage, vilket kan bidra till bättre lasthantering och exakt rörelse.
Smörjning: Avancerade smörjmedel: Använd smörjmedel av hög kvalitet med lämpliga viskositeter och tillsatser för att minska friktion och slitage, vilket hjälper till att upprätthålla både belastningskapacitet och precision. Effektiva smörjningssystem: Implementera automatisk eller centraliserad smörjning för att säkerställa konsekvent och adekvat smörjning av bärande komponenter. Oegentligheter som kan påverka prestanda och precision. Recurate Justering: Justera korrekt lagret under installationen för att säkerställa jämn belastningsfördelning och förhindra onödiga spänningar som kan kompromissa med belastningskapacitet och precision.
Belastningsfördelning: enhetlig belastningsfördelning: Konstruktion av lagret och dess montering för att främja enhetlig belastningsfördelning över alla rullar, minska risken för lokaliserade överbelastningar och förbättra den totala belastningskapaciteten. Minimerar momentbelastningar: där det är möjligt, minimera momentbelastningar och excentricitet som kan påverka lagringens belastningskapacitet och precision.
Temperaturhantering: Temperaturkontroll: Implementera åtgärder för att hantera driftstemperaturer, eftersom överdriven värme kan påverka smörjmedelsprestanda och materialegenskaper, potentiellt påverka belastningskapacitet och precision.
Underhållspraxis: Regelbundna inspektioner: Utför regelbundna inspektioner för att upptäcka tidiga tecken på slitage, skador eller felanpassning. Att ta itu med dessa problem omedelbart kan hjälpa till att upprätthålla belastningskapacitet och precision. Förhindra underhåll: Följ ett förebyggande underhållsschema som inkluderar smörjning, rengöring och justeringar för att säkerställa optimal prestanda.
Advanced Technologies: Finite Element Analysis (FEA): Använd FEA och andra simuleringsverktyg under designfasen för att förutsäga och optimera belastningsfördelning, stress och prestanda för lager.
Anpassning: Skräddarsydda lösningar: Anpassa lagerdesignen för att uppfylla specifika applikationskrav, inklusive lastkapacitet och precisionsnivåer. Skräddarsydda lösningar kan hantera unika utmaningar och förbättra den övergripande prestanda. Träning och expertis: Kompetens inom installation: Se till att installationen utförs av utbildade proffs med expertis i hantering och inställning av högprecisionslager. Kontinuerlig förbättring: Håll dig uppdaterad med branschens framsteg och integrera bästa praxis i design, tillverkning och underhållsprocesser.
Förbättring av lastkapaciteten och precisionen för en-radskorsade rullsvänglager innebär att optimera materialval, tillverkningsprocesser, designfunktioner och underhållsmetoder. Genom att ta itu med dessa områden kan du förbättra lagerets prestanda, hållbarhet och noggrannhet, vilket säkerställer att det uppfyller kraven från olika högbelastning och högprecisionsapplikationer.

Fördelar med att använda en-raders korsade rullsvinglager i applikationer med hög precision

En-radskorsade rullsvinglager är särskilt fördelaktiga i applikationer med hög precision på grund av deras unika design och prestandaegenskaper. Här är de viktigaste fördelarna:
Hög precision och noggrannhet: Minimal rotationsclearance: Den korsade rullkonstruktionen har växlande ortogonala arrangemang av cylindriska rullar, vilket minskar rotationsclearance och ger hög styvhet. Detta leder till exakt positionering och smidig rotationsrörelse, vilket är avgörande för applikationer med hög precision som robotik, medicinsk utrustning och flyg- och rymdsystem. Reducerad deformation under belastning: Det korsade rullarrangemanget distribuerar belastningar jämnare, minimerar deformation av lagret under olika belastningar och säkerställer konsekvent precision.
Kapacitet med hög belastning i alla riktningar: Kombinerad lasthantering: en-radskorsade rullsvänglager kan samtidigt hantera axiella, radiella och momentbelastningar på grund av deras unika design. Detta är särskilt användbart i applikationer som upplever multiriktningskrafter eller dynamiska belastningar. Optimiserad lastfördelning: Det korsade arrangemanget av rullar ger en större kontaktyta och bättre belastningsfördelning jämfört med kullager, vilket ökar både radiella och axiella belastningskapacitet.
Kompakt design: Rymdbesparande: Utformningen av en-radskorsade rullsvänglager möjliggör en mer kompakt montering jämfört med andra typer av lager som kräver flera rader eller större dimensioner för liknande belastningskapacitet. Detta är fördelaktigt för applikationer med hög precision där utrymme och vikt är begränsningar, till exempel i kirurgiska robotar eller kompakta industriella maskiner. Ljusviktskonstruktion: Den kompakta designen minskar den totala vikten av lagret, vilket är fördelaktigt i tillämpningar där minimering av vikten är avgörande, såsom flygkomponenter.
Hög styvhet: Ökad styvhet: Den korsade rullkonstruktionen ger i sig högre styvhet och styvhet jämfört med kullager. Denna styvhet minskar avböjningen av lagret under belastning, vilket är avgörande för att upprätthålla precision i applikationer som CNC -maskiner, där till och med små rörelser kan påverka bearbetningsnoggrannheten.
Slät och stabil rörelse: Minskad friktion och vibrationer: Den unika rullande kontakten med korsade rullager resulterar i lägre friktion och mindre vibrationer under drift. Detta leder till mjukare och mer stabil rörelse, vilket är viktigt för applikationer med hög precision som mätinstrument och avbildning.
Långt livslängd: Reducerad slitage: Den optimala belastningsfördelningen och reducerad friktion i en-raders korsade rullsvänglager leder till mindre slitage på lagerkomponenterna. Detta innebär en längre livslängd, vilket är fördelaktigt för applikationer som kräver hög tillförlitlighet och lågt underhåll.
Mångsidighet över applikationer: Anpassningsbar till olika förhållanden: Förmågan att hantera både höga belastningar och upprätthålla hög precision gör att en-rads korsade rullsvänglager är lämpliga för ett brett utbud av högprecisionsapplikationer, från robotarmar till optisk utrustning och halvledarproduktion. Tillträdesmöjligheter för specifika behov: Dessa lagringar kan anpassas i form av storlek, storlek, storlek, och material till meetuctor-tillverkning.
Hög tillförlitlighet i kritiska tillämpningar: Konsekvent prestanda: Designen säkerställer tillförlitlig och repeterbar prestanda, vilket är avgörande i kritiska tillämpningar där precision och tillförlitlighet inte är förhandlingsbar, till exempel i kirurgisk robotik eller satellitpositioneringssystem. Reducerad motreaktion: den korsade rullsignalen minskar tillfredsställande motreaktion, vilket är avgörande för tillämpningar där exakta rörlighet är nödvändiga.
Förbättrad säkerhet och kontroll: Förbättrade säkerhetsfunktioner: I applikationer som medicinsk eller flyg- och rymd, där säkerheten är avgörande, minskar den höga precisionen och tillförlitligheten hos korsade rullar av rullning av svängar risken för fel, vilket är viktigt i automatiska tillämpningar.
En-raders korsade rullsvänglager ger många fördelar i applikationer med hög precision, inklusive hög belastningskapacitet, kompakt design, hög styvhet, slät rörelse, lång livslängd och mångsidighet. Dessa attribut gör dem till ett utmärkt val för branscher där precision, tillförlitlighet och effektiv prestanda är kritiska.