2025.07.10
Branschnyheter
Ett tre-rads rullsvinglager är ett lager med stor diameter utformad för att hantera axiella belastningar, radiella belastningar och lutande ögonblick samtidigt. Den uppnår detta genom en unik struktur som innehåller tre oberoende rader med rullar, var och en skräddarsydd för en specifik lastriktning. Beteckningen "13 -serien" hänvisar vanligtvis till en standardiserad strukturell design eller dimensionsserie som används av vissa tillverkare, vilket möjliggör enklare urval och integration i industrimaskiner.
De 13 Serie tre-rads rullen svängande lager består i allmänhet av följande komponenter:
Inre ring och yttre ring : Dessa utgör den huvudsakliga strukturella ramen för lagret och innehåller ofta monteringshål för enkel installation.
Tre rader med rullar :
Axiella rullar (övre och nedre rader) : Två av de tre raderna är utformade för att bära axiella belastningar från båda riktningarna.
Radiella rullar (mittraden) : Den centrala raden hanterar radiella belastningar.
Raceway : Härdade spår i ringarna där rullarna rullar med minimal friktion.
Sälar : Förhindra att föroreningar inträffar och behåll smörjmedel inuti lagret.
Distanser/burar : Upprätthålla rullseparation och justering.
Den tre-radiga konfigurationen gör att varje typ av last kan hanteras av en dedikerad uppsättning rullar, vilket förbättrar prestanda och livslängd.
Hög belastningskapacitet : Denna typ av lager erbjuder den högsta belastningskapaciteten bland svänglager, tack vare separationen av lastvägar.
Utmärkt stabilitet : Idealisk för applikationer som kräver en stabil och säker rotation under dynamiska krafter.
Anpassningsbara mönster : Kan tillverkas med inre redskap, extern växel eller utan redskap, beroende på applikationsbehov.
Varaktighet : Designad för lång livslängd under extrema förhållanden när det upprätthålls korrekt.
Överföring av hög vridmoment : Kan hantera laster med höga moment, vilket gör det lämpligt för utrustning med stora roterande plattformar.
De 13 Serie tre-rads rullen svängande lager används främst i tunga maskiner, särskilt där stora momentbelastningar och precisionsrotation är viktiga. Viktiga applikationsområden inkluderar:
Kranar : Lastbilmonterade kranar, tornkranar och hamnkranar.
Grävmaskiner och borriggar : För svängsystem som kräver robusta rotationsmekanismer.
Offshore -utrustning : Används i marina kranar och oljeriggutrustning.
Vindkraftverk : För gäspets- och tonhöjdssystem som styr orienteringen av bladen och nacellen.
Gruv- och tunnelborrmaskiner : Där utrustning fungerar under tunga axiella och radiella belastningar.
Radar- och satelliträtter : För exakt rotationspositionering.
5. Jämförelse med andra svänglager
| Särdrag | Tre-raders rulle | Enkelringsboll | Dubbelrad | Korsad rulle |
| Belastningskapacitet | Mycket hög | Låg till medium | Medium | Medium till hög |
| Lutande momentmotstånd | Excellent | Dålig | Bra | Mycket bra |
| Storlek | Stor | Kompakt | Medium | Kompakt |
| Kosta | Högre | Lägre | Måttlig | Måttlig |
| Ansökan | Tak- | Lätta | Allmänt syfte | Precisionsutrustning |
Att välja den högra tre-radiga rullens svänglager kräver att du förstår dina applikationskrav:
Belastningskrav : Tänk på de axiella, radiella och lutande momentbelastningarna.
Rotationshastighet : Inte utformad för höghastighetsapplikationer; Perfekt för långsam till måttlig rotation.
Monteringsyta : Måste säkerställa planhet och styvhet för att undvika ojämn stress.
Växelkonfiguration : Välj intern eller extern växel baserad på drivdesign.
Operationsmiljö : Specialbeläggningar eller tätningar kan behövas för frätande eller dammiga miljöer.
Att arbeta med erfarna lagerstillverkare kan hjälpa till att säkerställa exakta beräkningar och optimerade mönster för dina maskiner.
Korrekt installation är avgörande för att uppnå optimal prestanda:
1. Förberedelse av ytan : Monteringsytan måste vara ren, platt och fri från burrs.
2. Lifting : På grund av deras vikt, använd korrekt lyftverktyg och säker hantering för att undvika skador.
3. Bolt åtdragning : Använd ett stjärnmönster för att jämnt dra åt bultarna i steg. Följ momentspecifikationer.
4.Gear Engagement : Om du använder en växelversion, kontrollera motreaktion och se till att korrekt meshing med kugghjulet.
5. : Applicera fett av hög kvalitet på alla banor och säkerställa enhetlig fördelning.
6. Sealing Inspection : Kontrollera tätningar för korrekt passform för att undvika smörjmedelsläckage och förorenande inträde.
Regelbundet underhåll hjälper till att maximera livslängden:
Smörjningsschema : Återfopa efter specifika driftstider eller enligt tillverkarens instruktioner.
Bultkontroller : Inspektera och tätt tillbaka bultar för att undvika att lossa under vibrationer.
Förseglingsinspektion : Leta efter slitage eller skada för att förhindra intrång av föroreningar.
Buller och vibrationsmonövervakning : Alla ovanliga ljud kan indikera slitage eller skador som behöver omedelbar uppmärksamhet.
Rotationstestning : Rotera lagret långsamt under drifttid för att fördela fett och upptäcka tidiga fel.
Slitage från felanpassning : Se till att korrekt montering och planhet under installationen.
Överbelastning : Undvik överskridande av rankade kapaciteter; Välj lämpligt rankade lager.
Otillräcklig smörjning : Använd fett av hög kvalitet och följ ett strikt smörjningsschema.
Förseglingsfel : Byt ut tätningar regelbundet och välj material som är kompatibla med miljöförhållanden.
De Tre-rads rullsvinglager (13-serier) är en mycket effektiv och hållbar lagerlösning för applikationer som kräver hög belastningskapacitet och stabil rotation. Dess specialiserade design möjliggör effektiv separering och hantering av olika lasttyper, vilket gör det till en oumbärlig komponent i modern tung utrustning. Genom att förstå dess struktur, fördelar och underhållsbehov kan användare uppnå förbättrad prestanda, förbättrad säkerhet och längre driftsliv från deras maskiner.